汽車行業塑料制品為什么要上快速換模系統？
資深汽車自媒體人朱偉華曾說過，“不能做到大規模生產的個性化定制，不能被稱為中國智造”。“注塑機快速換模系統”是實現智能制造的重要環節，悍威磁電實現了真正意義上的一鍵換模，在解決勞動力短缺，提升安全指數，推動無人工廠建造，完成規模化生產等方面優勢明顯；
塑料制品更新換代極快，特別是為汽車行業配套的企業，不論是內飾件還是外飾件，都要為不同的車型并行、成套、準時提供合格產品。因此，模具更換的間隔將決定生產效率、交貨周期和投資有效回報。
以更換一臺生產汽車保險杠的3300噸注塑機為例，用傳統換模方式需約5個工人、用時近4個小時完成，其中包含了模具更換、模具運輸及模具水溫油溫預熱及恒溫達到正式生產的要求；悍威磁電提供的，由磁力模板+控制系統+快插連接板組成的“注塑機快速換模系統”，僅需一個工人，20分鐘即可實現一鍵模具切換，換模時間大幅壓縮，實現整個換模時間90%的節約。
在之前更換模具的過程中，企業基本為工人全程參與。人力參與越多，安全問題爆發的可能性越大。模具在吊裝過程中因為配合問題或者因為工具問題造成的模具滑落就很容易成為安全生產的隱患。而“注塑機快速換模系統”配合一鍵換模系統從根本上杜絕了不安全事故發生的可能。
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